Ujian Semburan Garam Penyambung Abah Wayar Mengikut Piawaian

Keperluan ujian semburan garam untuk penyambung abah-abah pendawaian.Sama ada untuk aksesori abah-abah pendawaian, seperti penyambung, terminal, klip atau pemasangan abah-abah pendawaian, ujian DV tidak boleh memintas ujian semburan garam.Apabila kereta atau trak berjalan, lokasi penyambung abah-abah pendawaian boleh bersentuhan dengan percikan air pada tayar, terutamanya selepas salji di musim sejuk utara, di mana garam digunakan untuk mempercepatkan pencairan salji di jalan raya.Penyambung ini biasanya memerlukan ujian semburan garam untuk mengesahkan rintangan kakisannya.

Standard pengesahan ujian semburan garam abah-abah pendawaian adalah untuk memeriksa kebolehpercayaan rintangan sentuhan, bukan untuk memeriksa penampilan.Penyambung ini sering digunakan dengan pengedap untuk meningkatkan rintangan semburan garam.
Ujian semburan garam penyambung abah-abah wayar mengikut piawaian.

IEC 60068-2-11:1981 "Ujian alam sekitar produk elektrik dan elektronik - Bahagian 2: Ujian kaedah ujian Ka: Kaedah ujian semburan garam"

GB/T 2423.17-2008 “Ujian alam sekitar produk elektrik dan elektronik – Bahagian 2: Ujian kaedah ujian Ka: Kaedah ujian semburan garam”

IEC 60068-2-52:2017 "Ujian Alam Sekitar Bahagian 2: Kaedah Ujian Ujian Kb: Semburan Garam, Penyelesaian Bergantian (Natrium Klorida)"

GB/T 2423.18-2012 "Ujian Alam Sekitar Bahagian 2: Kaedah Ujian Ujian Kb: Semburan Garam, Larutan Bergantian (Natrium Klorida)"

Penyambung manakah yang perlu diuji semburan garam?Persekitaran semburan garam digunakan terutamanya dalam ketenteraan, kenderaan khas dan aplikasi marin.Secara amnya, ujian semburan garam dijalankan dalam ruang ujian semburan garam dengan larutan garam 5%, dan masa pendedahannya ialah 48-96 jam.

Semburan garam sangat menghakis kepada banyak bahan dan telah terbukti menyebabkan kegagalan banyak sistem penyaduran penyambung, termasuk salutan logam berharga dan tidak berharga.Jika diuji dengan semburan garam, penyambung yang pada asalnya sesuai untuk persekitaran aplikasi akan gagal semasa ujian.Tujuan ujian semburan garam adalah untuk menilai prestasi produk, bukan untuk merosakkannya.Ujian semburan garam untuk penyambung yang sesuai untuk persekitaran marin.Ciri-ciri ujian semburan garam kebanyakannya adalah pemeriksaan rupa, pemeriksaan berat dan ukuran rintangan.

Produk manakah yang tidak perlu melakukan ujian semburan garam?

Untuk kawasan kenderaan yang dilindungi (cth kabin), ujian semburan garam dalam persekitaran sedemikian tidak diperlukan.Dalam aplikasi ini, untuk penggunaan salutan logam berharga, mekanisme kegagalan biasa ialah kakisan keliangan dan rayapan kakisan, yang dinilai oleh ujian MFG (aliran gas campuran HCl, SO2, H2S, dll.).Untuk antara muka sentuhan salutan logam bukan berharga, mekanisme kegagalan utama ialah hakisan yang membimbangkan, yang dinilai oleh getaran dan ujian berbasikal suhu dan kelembapan frekuensi tinggi.

Ujian semburan garam untuk produk tin dari terminal penyambung.

Banyak syarikat menggunakan semburan garam untuk memeriksa produk bersalut timah yang masuk bagi terminal penyambung dan memantau penampilan mereka.

Penyambung yang diuji mungkin tidak terdedah kepada garam atau persekitaran marin sama sekali apabila digunakan, dan produk ini berkemungkinan dipasang dalam persekitaran yang dilindungi di mana penggunaan ujian semburan garam tidak menunjukkan pematuhan kepada aplikasi sebenar.

Terdapat filem oksida pada permukaan produk bersalut timah itu sendiri, dan mekanisme kegagalan utamanya ialah hakisan yang membimbangkan selepas dipasang.Dalam kes ini, ujian semburan garam tidak ada kaitan dengan mekanisme kegagalannya.Walaupun lapisan oksida pada permukaan bertukar menjadi hitam selepas ujian semburan garam, dalam penggunaan sebenar, terminal mengawan masih boleh dengan mudah menolak filem oksida dan menghubungi timah tulen di dalam untuk membentuk sambungan logam.

Ujian semburan garam tidak mempunyai faktor pecutan, dan 48 jam semburan garam tidak mewakili berapa tahun produk akan bertahan dalam keadaan tertentu.

Peralatan ujian kebolehpercayaan alam sekitar.

Peralatan ujian kebolehpercayaan alam sekitar digunakan secara meluas dalam suhu malar, kelembapan malar, suhu berubah, suhu dan kelembapan berubah, ujian semburan garam daripada bahan mentah, tahap komponen, tahap papan litar/modul, untuk melengkapkan elektronik mesin, peralatan elektrik, kuasa elektrik dan lain-lain produk.Ujian gas bercampur, ujian penuaan ozon, ujian penuaan dipercepatkan UV, ujian penuaan lampu xenon, ujian kakisan sulfur dioksida, ujian tekanan rendah altitud tinggi, ujian tahap kalis air IPX1～8, ujian habuk/pasir, ujian jatuh, ujian pembakaran, separuh sinus Ujian kejutan pecutan gelombang / gelombang trapezoid, ujian getaran sinus/rawak, ujian simulasi ranap, ujian jatuh, ujian kekuatan tegangan, ujian keletihan, ujian gempa bumi, penuaan hayat dipercepat tinggi dan saringan tekanan dan ujian persekitaran mekanikal dan mekanikal lain, ujian persekitaran iklim dan projek ujian Alam Sekitar yang komprehensif.